国家发改委和环境保护部发布的《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(2010 年版)》将电布袋除尘器、烧结机机尾烟气长袋低压脉冲除尘器、工业炉窑袋式除尘装置、脉冲袋式除尘器等列入国家鼓励发展的环境产业设备目录。工信部、科技部、环境保护部联合发布的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2014 年版)》将有色行业烟气电凝并-电袋一体化除尘技术装备列为开发类装备目录，湿式静电除尘装备、电袋复(混)合除尘器列为应用类装备目录，净烟气分室反吹袋式除尘装备、覆膜滤筒与板式复合过滤除尘装备、低低温电除尘装备、移动极板静电除尘装备、大流量高温长袋脉冲袋式除尘装备等列为推广类装备目录。

　　除尘器作为一种能够将粉尘从烟气中分离出来的设备，就现在的市场而言，主要有湿式静电除尘器与干式静电除尘器两种。

　　湿式电除尘器是一种在湿法脱硫后增设的二级除尘设置装备安装。现今国际的主流除尘器依据极板材料可分为3种：金属极板除尘器、柔性极板除尘器和导电玻璃钢除尘器。湿法脱硫是我国燃煤电厂烟气脱硫的主流工艺，而除尘器是一种在湿法脱硫后增设的二级除尘设置装备摆设。现今国际的主流除尘器依据极板材料可分为三种，金属极板除尘器、柔性极板除尘器和导电玻璃钢湿式电除尘器。据不完全统计，国际300MW级以上燃煤电厂投运除尘器台数曾经超越40台，此中，金属极板除尘器数目占了大多数。

　　“十二五”期间，我国燃煤电厂烟尘排放限值经历了从50毫克/立方米到30(20)毫克/立方米再到10(5)毫克/立方米的三级跳，标准倒逼技术进步。低低温电除尘、湿式电除尘、移动电极电除尘、新型电源(如高频、高频脉冲、三相脉冲)等电除尘系列新技术迅速发展，并取得重大突破，使得除尘效率大幅提高，除尘系统能耗大大降低;而滤材创新升级、结构改进、流场优化等也为电袋复合除尘、袋式除尘技术的推广应用提供了有利条件，为实现烟尘超低排放控制提供了技术支持和装备保证。目前形成了以各类高效电除尘器、电袋复合除尘器和袋式除尘器为主的烟尘控制和湿法脱硫、湿式电除尘器为主的颗粒物深度脱除技术格局。

　　在收尘原理上，湿式电除尘器与干式电除尘器没什么差异，都是向电场空间保送高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，挪动到收尘极，在收尘极上聚集。湿式电除尘器结构与干式电除尘器根本相同，是一种典型的卧式单层结构金属极板除尘器。其阳极板采用了平行悬挂的金属极板，而阴极依据项目实际状况可采用顶挂式或许侧挂式，其他还包含下部支持钢架、灰斗、壳体、进出口喇叭、气流均布安装、高压系统等。

　　因而，湿式电除尘器添加了喷淋系统和给喷淋清灰系统供水的给排水系统。由于除尘器运转时内部为饱和湿烟气，为避免饱和湿烟气在支承绝缘子内壁上遇冷结露，导致支承绝缘子开裂乃至爆炸，湿式电除尘器同时也添加了绝缘子保温箱的热风吹扫系统，起到加热和气密的作用。

　　以上就是跟大家分享地关于湿式电除尘器的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对湿式电除尘器产品有更进一步地认识和了解。

　　因煤制宜，不仅要考虑设计煤种、校核煤种，更要考虑随着市场变化，电厂可能燃烧的煤种与煤质波动，要确保在燃用煤质条件下，烟尘能够实现超低排放。对于煤质较为稳定、灰份较低、易于荷电、灰硫比较大的烟气条件，选择低低温电除尘器+脱硫除尘一体化的脱硫工艺，不失为一种经济合理的选择。对于煤质波动大、灰份较高、荷电性能差、灰硫比较小的烟气条件，可选择电袋复合除尘器或袋式除尘器，后面是否加装湿式电除尘器，则取决于除尘器的出口浓度及后面采用的脱硫工艺的除尘效果。